एक कोलिट चक, वर्कपीस को जोड़ने और एक चिकनी टांग की सतह के साथ भागों के लिए एक क्लैंपिंग डिवाइस है। क्लैंप को सभी प्रकार की मशीनों के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिनमें संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) शामिल हैं। भाग का मुख्य तत्व अनुदैर्ध्य कटौती के साथ एक आस्तीन है जिसके बीच लॉकिंग पंखुड़ियों स्थित हैं। वे मज़बूती से संपीड़न में वर्कपीस को पकड़ते हैं। कारतूस सबसे चलने वाले व्यास के कोलेट के एक सेट के साथ बेचे जाते हैं।
डिवाइस, किस्में
एक मिलिंग मशीन के लिए कोलिट चक इसके डिजाइन में तीन मुख्य तत्व शामिल हैं:
- आवास;
- कोलेट या बदली आस्तीन;
- अखरोट का टुकड़ा।
स्लीव पर अनुदैर्ध्य अक्षीय कट चलता है जो चल योग्य होता है। उनकी संख्या भाग के व्यास पर निर्भर करती है। तत्वों को एक लॉक नट द्वारा परस्पर जोड़ा जाता है जो पंखुड़ियों द्वारा गठित शंकु पर दबाव स्थानांतरित करता है - डिवाइस को एक रेडियल बल द्वारा एक साथ खींचा जाता है। निर्माण उपकरण के लिए बाजार में, बदली कॉललेट होते हैं जिनके साथ एक बेलनाकार उपकरण तय होता है। एक पॉलीहेड्रॉन के रूप में रिक्त स्थान हैं। कोलेट क्लैंप मशीन शाफ्ट पर मुहिम की जाती है, जिसके बाद मास्टर भागों की मिलिंग, शार्पनिंग या ड्रेसिंग करता है।
फ़ंक्शन के आधार पर, कोलेट्स को तीन प्रकारों में विभाजित किया जाता है:
- देने वाला। कारतूस के केंद्र की ओर निर्देशित वसंत टैब के साथ तीन अपूर्ण नोटों के साथ कठोर स्टील से बना एक आस्तीन प्रदान किया जाता है। इस तरह के क्लैंप के छेद का व्यास स्थिति के साथ चुना जाता है: वर्कपीस को एक निश्चित स्थिति में कसकर तय किया जाना चाहिए, क्योंकि इस मामले में, प्रत्येक मिलीमीटर महत्वपूर्ण है। आपूर्ति कॉललेट विभिन्न व्यास के विनिमेय आवेषण से सुसज्जित है। फिर आप किसी भी कॉन्फ़िगरेशन के अलग-अलग आकार के ब्लैंक के साथ काम कर सकते हैं।
- क्लैम्पिंग। यह पिछले नमूने से अलग है कि इसमें आस्तीन के अक्ष के साथ दो सीटों के साथ तकनीकी छेद है। प्रसंस्करण के दौरान, वर्कपीस को बाहर गिरने के जोखिम के बिना कॉललेट में कसकर बंद कर दिया जाता है। यदि मास्टर वर्ग भागों को संसाधित करने की योजना बना रहा है, तो उसे चार स्लॉट के साथ एक क्लैंप की आवश्यकता होगी, और गोल और बहुक्रियाशील के लिए - तीन कट्स के साथ एक कारतूस। किसी भी वर्कपीस के लिए कोलेट्स का एक सेट किसी भी आकार के भागों का प्रसंस्करण प्रदान करेगा। इस उपकरण का लाभ कम रेडियल रनआउट है।
- वियोज्य (विस्तार योग्य) एक छोटे व्यास के हिस्सों को सुरक्षित करता है। विस्तारित कोलिट के डिजाइन में पंखुड़ियों के प्रजनन के लिए स्प्रिंग्स हैं।
प्रत्येक कोलेट को केवल एक व्यास के लिए डिज़ाइन किया गया है, इसलिए वे राउटर पर घुड़सवार लंबी धातु की छड़ के साथ काम करने के लिए उपयुक्त हैं।
फास्टनरों, नल की उच्च परिशुद्धता के कारण, नट्स को कसने के लिए एक मोड़ चक्की या विनिमेय युक्तियां कॉललेट से जुड़ी हो सकती हैं।
यदि आप मैन्युअल पंचर या ड्रिल-एंड-ऐड मशीन में ड्रिल को ठीक करने की आवश्यकता है तो चक अपरिहार्य है। क्लैंप में एक पॉलिश आंतरिक सतह है, निर्धारण के क्षण में, वर्कपीस की विरूपण को बाहर रखा गया है।
मशीन टूल उपकरण के अलावा, कोलेट्स का उपयोग हैंड टूल पर विनिमेय भागों को ठीक करने के लिए किया जाता है। मानक उपकरणों के साथ, मिनी-ड्रिल पर स्थापना के लिए एनालॉग हैं। बढ़ईगीरी कार्यशालाओं में, आप काम करने वाले हिस्से को हैंडल से जोड़ने वाले कोलेट्स के साथ एक यांत्रिक उपकरण पा सकते हैं। एक लघु चक आपको आवश्यक होने पर फ़ाइलों या पेचकश की छड़ को बदलने की अनुमति देता है। इस सिद्धांत में विनिमेय ग्रेफाइट छड़ के साथ यांत्रिक पेंसिल का निर्माण होता है। बटन दबाकर, उपयोगकर्ता एक छोटे कॉललेट को आगे बढ़ाता है, पंखुड़ियों को खाली नहीं किया जाता है, और रॉड एक पूर्व निर्धारित लंबाई तक फैली हुई है।
फायदा और नुकसान
डिवाइस के फायदों में से हैं:
- वर्कपीस के निर्धारण की सादगी और इसके समान रूप से आसान निराकरण;
- लघु रिक्त को ठीक करने की संभावना;
- लंबे समय से सेवा जीवन, जो सामग्री पर निर्भर करता है (कठोर या सीमेंट स्टील);
- बड़े संपर्क क्षेत्र के कारण वर्कपीस की स्क्रॉलिंग की कमी;
- शून्य रेडियल रनआउट, आस्तीन में भाग के अच्छे संरेखण द्वारा सुनिश्चित किया गया। इस प्रकार, प्रक्रिया की उच्च सटीकता प्राप्त करना संभव है।
- बहुमुखी प्रतिभा सभी प्रकार की मशीनों पर कोलेट माउंट का उपयोग करना संभव बनाती है।
कॉललेट का एकमात्र दोष यह है कि प्रत्येक व्यक्ति नमूना एक व्यास के एक हिस्से को ठीक करता है। उदाहरण के लिए, एक 12 मिमी कॉललेट केवल उसी आकार की एक ड्रिल के लिए उपयुक्त है। सभी व्यास और विन्यास के वर्कपीस के लिए उनके चयन के लिए विनिमेय क्लैम्प का एक सेट खरीदकर इस समस्या को हल किया जा सकता है। एक संक्रमणकालीन बेलनाकार आस्तीन है, जो वांछित आकार के कारतूस में स्थापित है, और वर्कपीस पहले से ही इसमें डाला गया है। क्लैम्पिंग नट कॉललेट को ठीक करता है, और यह हिस्सा के साथ एडेप्टर आस्तीन को जकड़ता है। विनिमेय क्लैम्प या एडाप्टर आस्तीन के एक सेट के साथ स्व-लॉकिंग चक किसी भी मशीन पर उच्च-गुणवत्ता और सुरक्षित संचालन की गारंटी देता है।
यह स्वयं करो
चक का उपयोग करते समय, एक मिलिंग मशीन के साथ तिरस्कृत नहीं किया जा सकता है: आपको शरीर, कोलेट और क्लैंपिंग नट को पीसना होगा। सामग्री के रूप में, 50 एचएफजीए स्टील से बने बिलेट्स लेना सबसे अच्छा है। शरीर सही आकार के स्टील बार से बना होता है, जिसके केंद्र में एक छेद होता है जिसे मशीन स्पार्सल पर इंस्टॉलेशन के लिए आंतरिक धागे से बनाया जाता है।। आवास कोलेट के नीचे आंतरिक गुहा को मोड़ने और क्लैंपिंग नट के नीचे एक बाहरी धागा बनाने के लिए एक मोड़ शाफ्ट पर रखा गया है।
लॉकनट एक उपयुक्त रिक्त से बना होता है जिसमें छेद के माध्यम से ड्रिल किया जाता है, ऊब जाता है और शरीर पर उसी व्यास का एक धागा बनाया जाता है। एक कोलेट के लिए एक वर्कपीस को पीस लिया जाता है, एक छेद ड्रिल किया जाता है, फिर एक शंकु बनाया जाता है और इसके साथ कटौती की जाती है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि भाग गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरा करता है, इसकी आंतरिक सतहों को सावधानीपूर्वक पॉलिश किया जाता है। घर का बना धातु भागों के जीवन का विस्तार करने के लिए कठोर कर रहे हैं। पीतल या कांस्य के कोलेट खराब साबित नहीं हुए, लेकिन स्रोत सामग्री की कीमत अधिक है।