प्रौद्योगिकी के विकास ने औद्योगिक लकड़ी के कचरे का तर्कसंगत उपयोग किया है, इसलिए चिपबोर्ड, फाइबरबोर्ड और, उनकी विशेषताओं से बेहतर, एमडीएफ बोर्ड दिखाई दिया। इस सामग्री के नाम का डिकोडिंग अंग्रेजी अक्षरों एमडीएफ (मीडियम डेंसिटी फाइबेरबोर्ड) का लिप्यंतरण है, जिसका अर्थ है: मध्यम-घनत्व फाइबरबोर्ड। घने, चिकनी और ज्यामितीय रूप से स्थिर, प्लेट का उपयोग निर्माण और फर्नीचर के निर्माण के लिए किया जाता है। अच्छी तरह से machined, MDF एक बहुत ही सजावटी रूप लेता है और स्थायित्व के मामले में लकड़ी से नीच नहीं है।
सृष्टि का इतिहास
अमेरिकी विलियम मेसन ने लकड़ी के चिप्स और लकड़ी के उद्यमों और sawmills के चारों ओर भारी मात्रा में चूरा देखकर सुझाव दिया कि उनका उपयोग कागज, लकड़ी के फाइबर बोर्ड जैसे प्लाईवुड बनाने के लिए किया जा सकता है। उत्पादन तकनीक पर काम करते हुए, 1924 में उन्होंने लकड़ी के कचरे को अलग-अलग तंतुओं में बदलने के लिए एक उपकरण बनाया, जिसे मेसन गन कहा जाता है। इसमें एक टैंक शामिल था जिसमें नमी वाले चिप्स और चूरा गर्म किया गया था। उच्च तापमान के प्रभाव के तहत, टैंक के अंदर हवा और पानी का विस्तार हुआ, ढक्कन खुला और बंदूक तंतुओं के आगे प्रसंस्करण के लिए तैयार जाल में फैंक दी।
तंतुओं को भाप प्रेस के नीचे रखकर, मेसन ने लकड़ी-आधारित पैनलों के निर्माण के साथ प्रयोग किया। प्रतिभा, दृढ़ता और भाग्य ने उनकी योजनाओं को सच होने दिया।मेसन को एक मजबूत प्लेट मिली, जिसे "मेसोनाइट" कहा गया।
तुम्हे पता हैं, एमडीएफ और पार्टिकलबोर्ड में क्या अंतर है? इन सामग्रियों की उत्पादन तकनीक में अंतर। एमडीएफ के निर्माण में लकड़ी के छोटे कणों का उपयोग होता है और, सबसे महत्वपूर्ण, पर्यावरण के अनुकूल बाइंडर्स - पैराफिन और लिग्निन।
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लकड़ी के कचरे से निर्माण और परिष्करण सामग्री बनाने की क्षमता न केवल मेसन के लिए रुचि थी, कई कंपनियों और निजी अन्वेषकों ने तकनीक में सुधार पर एक साथ काम किया। 1966 के बाद से, अमेरिका ने मध्यम घनत्व फाइबरबोर्ड - एमडीएफ का बड़े पैमाने पर उत्पादन शुरू किया।
आधुनिक उत्पादन तकनीक
एमडीएफ उत्पादन की आधुनिक तकनीक "सूखा" चक्र है, कच्चा माल एक लकड़ी पर चिपटा हुआ है, छाल का छिलका और एक विशेष मशीन पर लकड़ी के चिप्स में कटा हुआ है। चुंबक का उपयोग करते हुए, चिप्स को धातु के समावेशन से साफ किया जाता है, एक छलनी का उपयोग करके, उन्हें आकार में तीन अंशों में क्रमबद्ध किया जाता है। ठीक लकड़ी की धूल हटा दी जाती है, बहुत बड़े चिप्स फिर से हेलिकॉप्टर को भेजे जाते हैं। इष्टतम आकार की सामग्री को गर्म किया जाता है और समान रूप से एक विशेष हॉपर में सिक्त किया जाता है।
गर्म और नम लकड़ी के चिप्स डिफेब्रेटर मशीन में प्रवेश करते हैं, जो लकड़ी के टुकड़ों को अलग-अलग फाइबर में विभाजित करता है। वांछित स्थिरता प्राप्त करने के लिए, चिप्स को कई बार डीफिब्रेटर के माध्यम से पारित किया जा सकता है। पीसने के साथ, पैराफिन, रेजिन, स्लैब के आगे गठन के लिए बांधने की मशीन में खिलाया जाता है।
बाइंडरों, कठोर, लेकिन चिपके नहीं की एक पतली परत के साथ लेपित फाइबर, लगातार गरम होते हैं, फिर वे सुखाने के लिए चक्रवात में प्रवेश करते हैं। सूखे, गर्म तंतुओं ने अपनी प्राकृतिक संरचना को बनाए रखा है जो कालीन बनाने और दबाने के लिए तैयार हैं। वजन वाली सामग्री को एक कालीन के रूप में समतल किया जाता है, हवा के कक्षों को एक प्रेस के साथ समाप्त किया जाता है, वांछित आकार के टुकड़ों में काट दिया जाता है और ठंडा किया जाता है।
प्रेस से बाहर आने पर, प्लेटों की सतह एक खुरदरी होती है, कभी-कभी ऊँचाई और धक्कों से। उन्हें खत्म करने के लिए, प्रत्येक प्लेट पीसने की प्रक्रिया से गुजरती है। समाप्त बोर्डों को चिह्नित किया जाता है और गोदाम में भेजा जाता है।
फर्नीचर की सजावट और निर्माण में एमडीएफ का उपयोग
आज, MDF से सुंदर और टिकाऊ फर्नीचर, खिड़की की दीवारें, आंतरिक दरवाजे बनाए जाते हैं। परिसर की सजावट में वे दीवार के आवरण, किसी न किसी मंजिल और छत, कार्यालय विभाजन के उपकरण के लिए उपयोग किए जाते हैं।
- एमडीएफ दीवार पैनल। फोटो विभिन्न कमरों के लिए दीवार की सजावट के विकल्प दिखाता है।
- एमडीएफ से बना फर्नीचर। फोटो में आप इस सामग्री से रहने वाले कमरे और रसोई में स्टाइलिश फर्नीचर की सराहना कर सकते हैं।
- आवासीय परिसर और कार्यालयों के इंटीरियर में विभाजन।