प्रत्येक लकड़ी प्रसंस्करण संयंत्र जो लकड़ी की कटाई करता है और औद्योगिक उद्देश्यों के लिए इसका उपयोग करता है, उत्पादन की लाभप्रदता बढ़ाने के लिए, लकड़ी के प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के अनुपालन को ध्यान में रखता है। विभिन्न तरीकों से मजबूर लकड़ी को सुखाने की तकनीक आधी सदी पहले विकसित की गई थी (जलाऊ लकड़ी के लिए प्राकृतिक ड्रायर गिनती नहीं है)। इंजीनियरों ने इन उद्देश्यों के लिए उपकरणों में सुधार किया। प्रत्येक प्रकार के सुखाने प्रणाली का लाभ क्या है?
उपकरण के प्रकार
लकड़ी के प्रसंस्करण के लिए उपयोग किए जाने वाले सभी सुखाने कक्ष कई प्रकार के होते हैं:
- वायुगतिकीय (आगमनात्मक);
- माइक्रोवेव,
- संवहनी;
- वैक्यूम (प्रेस वैक्यूम);
- ढांकता हुआ।
मूल्य और आम में सबसे मिलते-जुलते हैं संवहनशील शुष्कन कक्ष।
अन्य प्रकार के उपकरणों का उपयोग तकनीकी स्थितियों की जटिलता से जुड़ी सीमाओं से जुड़ा हुआ है। एरोडायनामिक सुखाने वाले चैंबर को बिजली की बड़ी खपत की आवश्यकता होती है, जो उद्यम की परिचालन लागत में काफी वृद्धि करता है और लकड़ी की लागत में वृद्धि की ओर जाता है। सबसे प्रभावी ढांकता हुआ नमूनों के बारे में भी यही कहा जा सकता है।
एक वैक्यूम सुखाने कक्ष, इसके उपकरण और रखरखाव, महंगा है, इसलिए हर कंपनी ऐसी लाइन नहीं खरीद सकती है यदि यह एक छोटा सा चीरघर या डीओके हो। संक्षेपण सुखाने के लिए बड़े वित्तीय निवेश की भी आवश्यकता होती है। बोर्ड से नमी निकालने की प्रक्रिया लकड़ी के लिए लोकप्रिय संवहन ड्रायर के रूप में दो बार लगती है।
सुखाने के तरीके
प्रसंस्करण लकड़ी का संवहन विधि सबसे व्यापक है। कई वन आपूर्तिकर्ता इसका विकल्प चुनते हैं।
संवहन सुखाने
लकड़ी को किसी भी नस्ल के संवहन कक्षों में सुखाया जा सकता है, और यह उपकरण के मुख्य लाभों में से एक है। यह डिजाइन और विश्वसनीयता की सादगी की विशेषता है। हीटिंग प्रक्रिया एक गैसीय एजेंट का उपयोग करके की जाती है, जिसकी भूमिका में भाप, फ्ल्यू गैस या गर्म हवा होती है। लकड़ी से निकलने वाली नमी से स्थितियां बनती हैं, और इसकी अधिकता वेंटिलेशन द्वारा बाहर तक निकाल दी जाती है। कम वायु विनिमय (कुल द्रव्यमान का 2% से अधिक नहीं) के कारण महत्वपूर्ण ऊर्जा बचत।
निर्माताओं से वुडवर्किंग उद्यमों के प्रतिनिधि एक सुखाने प्रणाली के एक तैयार डिजाइन का आदेश देते हैं, जो मूल रूप से संवहन उपकरण, या उपकरण खरीदने के लिए अलग से सुसज्जित होते हैं और इसे हैंगर में स्थापित करते हैं। अपने आप को ड्रायर स्थापित करते समय, आपको कई नियमों का पालन करने की आवश्यकता होती है, जिसके उल्लंघन में बोर्ड ड्रायर परिणाम नहीं देगा।
सूखने वाला आवरण एक संक्षारण प्रतिरोधी कोटिंग के साथ हार्डी कार्बन स्टील या एल्यूमीनियम से बना होता है। यह एक अखंड स्तंभकार नींव पर स्थापित है।
सभी उपकरण: एम्पलीफायर, दोष डिटेक्टर और अन्य उपकरण - एल्यूमीनियम से बने होते हैं। संवहन कक्ष खनिज ऊन से अछूता रहता है और जलवायु क्षेत्र के अनिवार्य विचार के साथ एसएनआईपी के अनुपालन में इकट्ठा होता है। फोटो में नीचे संवहन सुखाने का आरेख है।
वैक्यूम ड्रायर
एक वैक्यूम ड्रायर आमतौर पर मूल्यवान लकड़ी के लिए स्थापित किया जाता है, जैसे कि वेन, शीशम या सागौन। यह किसी भी दृढ़ लकड़ी और शंकुधारी प्रजातियों के लिए उपयुक्त है, लेकिन बजट कच्चे माल के प्रसंस्करण के लिए इतनी महंगी खरीद अनुचित होगी। इस प्रकार की इकाइयों के संचालन का सिद्धांत पिछले संस्करण के साथ सादृश्य द्वारा लकड़ी के संवहन ताप पर आधारित है, लेकिन नमी को हटाने से एक वैक्यूम प्रदान होता है, जो कम तापमान पर प्रक्रिया में योगदान देता है। वैक्यूम सुखाने प्रणाली आक्रामक थर्मल प्रभाव को समाप्त करती है और प्राकृतिक सामग्री को टूटने से बचाती है.
जब तापमान 65 ,C तक बढ़ जाता है, तो बॉयलर का स्वत: नियंत्रण चालू हो जाता है, यह बंद हो जाता है, लकड़ी की सतह ठंडी हो जाती है, और गहरे तंतुओं से नमी सामग्री के सुखाने वाले परतों में चली जाती है। एक चक्र में एक वैक्यूम सुखाने कक्ष इस प्रक्रिया को दो सौ से अधिक बार दोहरा सकता है, जो पूरे कच्चे माल में नमी के समान वितरण में योगदान देता है। परिणामस्वरूप इसका अंतिम मूल्य 4-6% है। तकनीकी कौशल के साथ, आप स्वयं एक ड्रायर बना सकते हैं, इसलिए इस प्रकार का एक घर-निर्मित कक्ष असामान्य नहीं है।
वायुगतिकीय कक्ष
एरोडायनामिक सुखाने वाले चौराहे धातु के बक्से के रूप में होते हैं जो नालीदार बोर्ड की चादरों के साथ छंटनी किए जाते हैं। 3 से 25 मीटर तक लम्बर लोड करने के लिए उपयुक्त डिजाइन3 और सभी प्रकार की लकड़ी के लिए उपयुक्त है। उपकरण का लाभ अधिकतम स्वचालन है, और यह काम करने वाले कर्मचारियों को कम करता है। चैम्बर का फ्रेम सॉलिड शीट मेटल से बना है, जो एक सपोर्टिंग फ्रेम पर लगा है। यदि बॉक्स की आपूर्ति रेल द्वारा की जाती है, तो सुखाने बॉक्स विन्यास उपयुक्त है। चैम्बर के अंदर घनीभूत कलेक्टर स्थापित किए जाते हैं।
एरोडायनामिक्स के प्रभाव में सुखाने की प्रक्रिया होती है: वांछित तापमान तक गर्म हवा घर के अंदर प्रसारित होती है, जिसके लिए इसमें एक पंखा लगाया जाता है। एरोडायनामिक सुखाने प्रणाली को नियंत्रित करने का तरीका सरल है और इसमें प्रक्रिया की शुरुआत में "स्टार्ट" बटन को दबाया जाता है। इसके पूरा होने पर, वाल्व सक्रिय हो जाता है, और कैमरा खुल जाता है।
माइक्रोवेव कैमरा
माइक्रोवेव कैमरे उपकरणों की एक नई पीढ़ी हैं और एक बंद धातु कंटेनर के रूप में निर्मित होते हैं। लम्बर के लिए सुखाने कक्ष उसी तरह माइक्रोवेव तरंगों के प्रभाव में कार्य करता है जैसे कि वह माइक्रोवेव ओवन में करता है। इस प्रकार के यूनिवर्सल ड्रायर किसी भी आकार और ग्रेड की लोडिंग सामग्री की अनुमति देते हैं। प्रतिवर्ती प्रशंसकों का उपयोग करके कमरे के इंटीरियर से अतिरिक्त नमी को हटा दिया जाता है। इस तरह की खरीद से इनकार करने का मुख्य कारण उपकरणों की उच्च कीमत है, हालांकि दक्षता के मामले में यह ढांकता हुआ के बराबर है, जो व्यावहारिक रूप से हमारे देश में विशाल ऊर्जा खपत और उच्च कीमत के कारण उपयोग नहीं किया जाता है। स्थापना की अनुमानित लागत 1 000 000 रूबल से अधिक है।
सुखाने वाले कक्षों के मुख्य तत्व
भले ही किस प्रकार के कैमरे का चयन किया जाएगा, सफलता के लिए मुख्य शर्त यह है कि उपकरण उच्च गुणवत्ता वाला हो और सभी आधुनिक आवश्यकताओं को पूरा करता हो। प्रक्रिया का स्वचालन इसकी दक्षता को बहुत बढ़ाता है और मानव भागीदारी को कम करता है। लकड़ी सुखाने के लिए चैंबर्स के पूर्ण सेट में क्या शामिल है, और प्रत्येक तत्व में क्या गुण होना चाहिए?
हवादार
सुखाने वाले कक्ष में प्रशंसक गर्म हवा के समान वितरण के लिए जिम्मेदार हैं। GOST मानकों के अनुसार, कक्ष के अंदर हवा का वेग 3 m / s के भीतर होना चाहिए, जिसे केवल शक्तिशाली उच्च-प्रदर्शन प्रशंसक ही संभाल सकते हैं, जिसका कनेक्शन आरेख रोटर या अक्षीय सिद्धांत से मेल खाता है।
तापीय इकाइयाँ
डिवाइस को ड्रायर के मॉडल और क्षमता के आधार पर चुना जाता है, और हीट जनरेटर एक इलेक्ट्रिक एयर हीटर या हीट एक्सचेंजर हो सकता है, जो गर्मी को पंप करेगा और इसे बोर्डों को निर्देशित करेगा। चैंबर्स सुखाने के लिए बॉयलर किसी भी प्रकार के ईंधन पर काम कर सकते हैं। यह बेहतर है अगर यह लकड़ी का कचरा है, क्योंकि उनकी कीमत सभी ऊर्जा वाहकों में सबसे कम है।
मॉइस्चराइजिंग
उन कक्षों में आर्द्रता का स्तर जहां लकड़ी को सुखाया जाता है, हुड और विशेष ह्यूमिडिफ़ायर की मदद से नियंत्रित किया जाता है। जब उन्हें लॉन्च किया जाता है, तो विद्युत चुम्बकीय वाल्व, नलिका और संचार लाइनों के संपर्क के लिए एक जटिल प्रणाली ऑपरेशन में आती है। निकास निम्न सिद्धांत के अनुसार किया जाता है: जब आर्द्रता का स्तर कम हो जाता है, तो आटोमैटिक्स प्रशंसक बंद हो जाते हैं, और निकास संचालन बंद हो जाता है, और वाल्व खुलने पर नोजल में प्रवेश तरल के वाष्पीकरण द्वारा हवा को आर्द्र किया जाता है। बढ़ती आर्द्रता के समय, प्रक्रिया रिवर्स ऑर्डर में आगे बढ़ती है, अर्थात, वाल्व बंद हो जाता है, और प्रशंसक जल्दी से काम में प्रवेश करता है।
लकड़ी की आपूर्ति
बोर्ड की आपूर्ति पथों को कैमरा प्रोजेक्ट के चरण में योजनाबद्ध किया जाता है, और संरचना की असेंबली के दौरान रेल प्रणाली को स्वयं माउंट किया जाता है। सबसे पहले, रेल्स बिछाई जाती हैं, फिर स्टैकिंग लम्बर के लिए ट्रॉलियाँ उन पर स्थापित की जाती हैं। कच्चे माल को एक जंगम ट्रॉली पर रखा जाता है और चैम्बर में ले जाया जाता है, और सूखने पर, सड़क पर लुढ़का हुआ, कैलिब्रेटेड और उत्पादन के लिए भेजा जाता है।